在实际贴标应用中，通过移位工艺的标签，具有非常独特的贴标性能，在很多应用场景有优异的表现。本文将简述其基本构成和优异性能。 标签移位有哪些好处？ ○ 缓和边缘溢胶问题 不干胶的模切一般都采用半切工艺，即面材及胶水需要被切断，而底纸及上面的硅油层不能被切穿，理想的状况是只是触及而不伤及硅油层。 ○ 改进出标不好（漏贴、起皱等） 在自动贴标过程中，如下各种原因引起标签不能正常起标或者漏标： 因为面材柔软，挺度不够导致的不能正常起标 面材柔软，轻微的胶丝容易导致标签在出标瞬间抬头弯曲，造成起皱起泡等现象 高速贴标导致的漏标现象 模切溢胶导致的不出标现象 气贴出标不稳 通过标签移位后，以上现象可以得到明显改进（实际经验表明，标签移位后，尽量短时间内贴标，效果更好）。 ○ 剔除点状无硅标签（成品） 部分存在点状无硅的不干胶产品，在印刷模切加工过程中，并不能被发现，但在自动贴标过程时，会产生底纸断裂现象，严重的可能导致整批成品报废。通过慢速标签移位，可以把这些涂硅不好的标签剔除，挽回大批成品标签的损失。 印厂如何实现标签移位工艺？ 标签移位需要一个专门的装置，通过该装置能够将标签从与其粘贴的底纸上剥离，然后再将标签重新粘贴到该底纸上，移位机的示意图如下： ○ 基本构成 剥离板，它与自动贴标机的出标板的功能一样，通过此板，标签将从底纸上被完全剥离。该剥离板的锋利程度可以根据需要配置多种角度，同时，可以通过一定装置使其整体角度可调节。 合压辊，被剥离的标签再次与底纸贴合时，通过该辊使得标签能完整的与底纸贴合，排除胶面气泡；通过其压力调节，可以把标签剥离力调整到理想的范围内。 可调辊，通过该辊底纸路径变长，从而改变标签与模切刀印的位置。 ○ 安装部位 推荐安装在印刷机模切后的部位 分条机分条前部位 模切机模切后部位 也可以单机安装
全国咨询热线: 
